OEM مینوفیکچرنگ + ODM مصنوعات کی ترقی
شیونگچک OEM اور ODM ہائیڈرولک اجزاء تیار کرنے والا
ہم سازوسامان کے مینوفیکچررز، ڈسٹری بیوٹرز اور ہائیڈرولک برانڈز کے لیے قابل ترتیب ہائیڈرولک پمپ، موٹرز، پاور یونٹس، سلنڈر، والوز اور متعلقہ پرزے تیار اور تیار کرتے ہیں
OEM بمقابلہ ODM ہائیڈرولک مینوفیکچرنگ: کیا فرق ہے؟
OEM اور ODM منصوبے مختلف مراحل سے شروع ہوتے ہیں۔ OEM مینوفیکچرنگ اس وقت بہتر فٹ ہوتی ہے جب پروڈکٹ پلیٹ فارم یا تصریح کی پہلے سے وضاحت کی گئی ہو۔ ODM ڈیولپمنٹ کا استعمال اس وقت کیا جاتا ہے جب درخواست کی ضروریات معلوم ہوں لیکن حتمی ہائیڈرولک کنفیگریشن کو ابھی بھی انجینئرنگ، پروٹو ٹائپنگ اور توثیق کی ضرورت ہے۔
OEM ہائیڈرولک مینوفیکچرنگ
ایک موجودہ مصنوعات یا وضاحتی تفصیلات سے شروع کریں۔
شیونگچک OEM پروگرامز مینوفیکچرنگ کی بنیاد کے طور پر ایک قائم ہائیڈرولک پلیٹ فارم، خریدار کی تفصیلات یا منظور شدہ مصنوعات کی ترتیب کا استعمال کرتے ہیں۔ اس کے بعد پروجیکٹ ایپلیکیشن-کی مخصوص ترتیب، مصنوعات کی شناخت اور دوبارہ فراہمی پر توجہ مرکوز کر سکتا ہے۔
- موجودہ پسٹن پمپ، گیئر پمپ یا موٹر پلیٹ فارم
- نقل مکانی، دباؤ اور گردش کی ترتیب
- شافٹ، فلانج اور پورٹ حسب ضرورت
- مہر، مواد اور ختم کے اختیارات
- لوگو، نام کی تختی اور نجی-لیبل پیکیجنگ
- پیداوار کو دہرانے کے لیے منظور شدہ نمونہ
ODM ہائیڈرولک مصنوعات کی ترقی
ایپلیکیشن سے شروع کریں اور پروڈکٹ کنفیگریشن تیار کریں۔
شیونگچک ODM پروجیکٹ سامان کی ضروریات جیسے ہائیڈرولک کارکردگی، تنصیب کی جگہ، انٹرفیس، آپریٹنگ ماحول اور کنٹرول کی ضروریات کے ساتھ شروع ہوتے ہیں۔ انجینئرنگ سپورٹ کا استعمال ان ضروریات کو ایک پروٹو ٹائپ-تیار پروڈکٹ کنفیگریشن میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
- درخواست اور ڈیوٹی-سائیکل تجزیہ
- ہائیڈرولک کارکردگی کی تعریف
- اجزاء اور انٹرفیس کا انتخاب
- CAD / Pro{{0}E انجینئرنگ سپورٹ
- پروٹو ٹائپ کی تیاری اور جانچ
- بیچ مینوفیکچرنگ سے پہلے ڈیزائن کی تصدیق
سادہ اصول: OEM کا انتخاب کریں جب آپ کو پہلے ہی معلوم ہو کہ آپ کون سی مصنوعات تیار کرنا چاہتے ہیں۔ ODM کا انتخاب کریں جب آپ جانتے ہوں کہ آلات کو کیا حاصل کرنے کی ضرورت ہے اور مینوفیکچرر کو حتمی ہائیڈرولک پروڈکٹ کنفیگریشن تیار کرنے میں حصہ لینا چاہیے۔
OEM ہائیڈرولک اجزاء حسب ضرورت کے اختیارات
OEM حسب ضرورت پیرامیٹرز کے ارد گرد منظم کیا جاتا ہے جو فٹ، ہائیڈرولک کارکردگی، استحکام اور تجارتی پیشکش کو متاثر کرتی ہے. مندرجہ ذیل اختیارات صنعتی اور موبائل ہائیڈرولک اجزاء کے پروگراموں کے لیے مشترکہ نقطہ آغاز ہیں۔
| پروڈکٹ فیملی | کارکردگی | مکینیکل انٹرفیس | مواد / سگ ماہی | الیکٹریکل/کنٹرول | برانڈنگ |
|---|---|---|---|---|---|
| ہائیڈرولک پمپس | نقل مکانی، دباؤ، بہاؤ، CW / CCW / bi-دشاتمک گردش | کلید، کٹا ہوا یا ٹیپرڈ شافٹ؛ SAE/ISO/DIN flange؛ BSP، NPT، SAE یا میٹرک پورٹس | کاسٹ آئرن یا ایلومینیم ہاؤسنگ؛ NBR، FKM، PTFE یا HNBR سگ ماہی کے اختیارات | قابل اطلاق پسٹن پمپ پلیٹ فارمز پر دباؤ کا معاوضہ، لوڈ-سینسنگ، دستی یا الیکٹرو-ہائیڈرولک کنٹرول | لوگو، نیم پلیٹ، پینٹ / فنش، کارٹن اور پرائیویٹ-لیبل پیکیجنگ |
| ہائیڈرولک موٹرز | نقل مکانی، ٹارک، رفتار، گردش کی سمت اور آپریٹنگ پریشر | کیئڈ / اسپلائنڈ شافٹ، بڑھتے ہوئے فلینج، پورٹ اورینٹیشن اور تھریڈ کا معیار | کاسٹ آئرن / مصر دات کی تعمیر، NBR / FKM مہریں اور سنکنرن-تحفظ ختم | قابل اطلاق موٹر کنفیگریشنز پر بریک یا کنٹرول انٹرفیس | حسب ضرورت رنگ، لوگو، نام پلیٹ، لیبل اور پیکیجنگ |
| ہائیڈرولک پاور یونٹس | سسٹم کا دباؤ، بہاؤ کی شرح، ذخائر کی گنجائش اور ڈیوٹی کی ضرورت | ٹینک کی شکل، کئی گنا لے آؤٹ، بڑھتے ہوئے انتظامات اور بندرگاہ کی ترتیب | اسٹیل/ایلومینیم کے ذخائر کے اختیارات، مہر اور نلی کے مواد کا انتخاب | 12/24 VDC اور عام AC موٹر کنفیگریشنز؛ سنگل-ایکٹنگ یا ڈبل-ایکٹنگ سرکٹ کے اختیارات | برانڈڈ لیبل، وائرنگ لیبل، کارٹن اور OEM دستاویزات |
| ہائیڈرولک سلنڈر | بور، چھڑی کا قطر، اسٹروک، کام کرنے کا دباؤ اور حرکت کی رفتار | کلیویس، فلانج، ٹرنیئن، پن یا کسٹم ماؤنٹنگ؛ بندرگاہ کی پوزیشن اور دھاگے | کاربن / مرکب سٹیل کے اجزاء، NBR / PU / FKM مہر کے اختیارات اور پینٹ یا چڑھایا سطحیں | قابل اطلاق سلنڈر پروجیکٹس کے لیے پوزیشن سینسنگ یا والو انٹیگریشن | اپنی مرضی کے مطابق نام کی تختی، رنگ، ماڈل مارکنگ اور پیکیجنگ |
| سولینائڈ والوز | بہاؤ، دباؤ کی حد، عام طور پر کھلا/عام طور پر بند فنکشن اور سپول کنفیگریشن | BSP، NPT، SAE یا میٹرک پورٹس؛ کئی گنا یا ان لائن تنصیب | سٹیل / کاسٹ آئرن / ایلومینیم جسم کے اختیارات اور عام ہائیڈرولک مہر مواد | 12/24 VDC اور عام AC کوائل وولٹیجز؛ DIN کنیکٹر کے اختیارات | کوائل لیبل، والو مارکنگ، لوگو اور پیکیجنگ |
| ہائیڈرولک حصے | ڈرائنگ یا منظور شدہ نمونے کے مطابق طول و عرض اور فنکشنل جیومیٹری | دھاگے، سپلائنز، کی ویز، سوراخ، بڑھتے ہوئے پیٹرن اور ملاوٹ کی سطحیں۔ | کاربن سٹیل، مرکب سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، ایلومینیم اور ایپلیکیشن-مخصوص مواد | الیکٹریکل انضمام دستیاب ہے جب حصہ اسمبلی کے حصے کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔ | حصہ نمبر، لیزر مارکنگ، لیبل، بیگ/باکس اور بیچ پیکیجنگ |
عام ہائیڈرولک OEM انٹرفیس معیارات میں شامل ہیں۔ SAE/ISO/DIN ماؤنٹنگ فارمیٹس، BSP/NPT/SAE/میٹرک پورٹس، کیڈ/سپلینڈ/ٹیپرڈ شافٹ، NBR/FKM/PTFE/HNBR سیل، CW/CCW گردش اور 12/24 VDC الیکٹریکل کنفیگریشنز۔ قطعی امتزاج منتخب مصنوعات کی سیریز سے مماثل ہیں۔
درخواست کے تقاضوں سے لے کر پیداوار تک-تیار ہائیڈرولک پروڈکٹ
ODM ترقی کا مقصد ان خریداروں کے لیے ہے جنہیں کیٹلاگ کنفیگریشن سے زیادہ کی ضرورت ہے۔ شیونگچک ہائیڈرولک پروڈکٹ کے تجربے، CAD / پرو-ای انجینئرنگ، پروٹو ٹائپ ڈیولپمنٹ اور ٹیسٹنگ کو یکجا کرتا ہے تاکہ سامان کی ضروریات کو قابل تیاری پروڈکٹ میں تبدیل کیا جا سکے۔
عام ODM شروع ہونے والی معلومات:سامان کی تقریب، ہدف کا دباؤ اور بہاؤ، دستیاب تنصیب کی جگہ، مکینیکل انٹرفیس، آپریٹنگ ماحول، کنٹرول کا طریقہ اور متوقع پیداوار کا حجم۔
ہائیڈرولک ڈیوٹی کی وضاحت کریں۔
دباؤ، بہاؤ، نقل مکانی، ٹارک، رفتار، ڈیوٹی سائیکل اور ماحولیاتی ضروریات کو نئی مصنوعات کی ترتیب کے لیے انجینئرنگ ہدف میں ترجمہ کیا جاتا ہے۔
01 / درخواست کی تعریف
ہائیڈرولک فن تعمیر کو منتخب کریں۔
مصنوعات کی قسم، نقل مکانی کی حد، کنٹرول اپروچ، ذخائر / کئی گنا ترتیب یا ایکچیویٹر کنفیگریشن کا انتخاب سامان کے فنکشن کے مطابق کیا جاتا ہے۔
02 / تصور کنفیگریشن
پروڈکٹ کو آلات میں فٹ کریں۔
شافٹ، فلینج، بڑھتے ہوئے، بندرگاہ کی پوزیشن، طول و عرض اور تنصیب کے لفافے کو مربوط کیا جاتا ہے تاکہ جزو ہدف مشین کے ساتھ ضم ہو سکے۔
03 / مکینیکل انٹیگریشن
مواد کو کام کے حالات سے جوڑیں۔
ہاؤسنگ میٹریل، سیل، کوٹنگز اور فنشز کو درجہ حرارت، سنکنرن، سیال کی مطابقت اور دیگر آپریٹنگ حالات کے لیے موافق بنایا جا سکتا ہے۔
04 / مواد اور ماحولیات
انجینئرنگ کا نمونہ بنائیں
ایک پروٹوٹائپ نئی یا کافی حد تک تبدیل شدہ کنفیگریشنز کے لیے تیار کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکشن ریلیز سے پہلے طول و عرض، اسمبلی اور ہائیڈرولک کارکردگی کا جائزہ لیا جا سکے۔
05 / پروٹو ٹائپ ڈیولپمنٹ
پروڈکٹ کنفیگریشن کی توثیق کریں۔
پروٹوٹائپ کے نتائج کا استعمال دباؤ، بہاؤ، رساو، حرکت یا ٹارک کی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جیسا کہ قابل اطلاق، حتمی منظوری سے پہلے کی گئی کنفیگریشن ایڈجسٹمنٹ کے ساتھ۔
06 / ٹیسٹ اور اصلاح کریں۔
منظور شدہ تفصیلات کو منجمد کریں۔
منظور شدہ تکنیکی ترتیب، شناخت اور پیکیجنگ کے تقاضے پیداوار اور دوبارہ آرڈرز کا حوالہ بن جاتے ہیں۔
07 / ڈیزائن کی تصدیق
پروٹوٹائپ سے بیچ مینوفیکچرنگ میں منتقل کریں۔
ایک بار جب پروڈکٹ کی ترتیب منظور ہو جاتی ہے، تو پروڈکشن کی بنیاد کے طور پر تصدیق شدہ تفصیلات کا استعمال کرتے ہوئے پراجیکٹ کنٹرولڈ مینوفیکچرنگ میں منتقل ہو جاتا ہے۔
08/ پروڈکشن ٹرانسفر
تیز تر OEM کنفیگریشن کے لیے ہائیڈرولک پلیٹ فارم
ہر پروجیکٹ کو بالکل نئے ڈیزائن کی ضرورت نہیں ہوتی۔ شیونگچک کے موجودہ ہائیڈرولک پمپ اور موٹر پلیٹ فارم OEM کنفیگریشنز کے لیے ایک عملی بنیاد فراہم کرتے ہیں جہاں پروڈکٹ کا بنیادی ڈھانچہ پہلے سے ثابت ہے اور پروجیکٹ کو بنیادی طور پر پیرامیٹر، انٹرفیس یا برانڈنگ تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
محوری پسٹن پمپس
A4VSO، A2FO، A4VG، A10VSO، A11VO اور متعلقہ پلیٹ فارم
گیئر پمپس
گروپ 1/2/3، AZPF، PLP20، PLP30 اور متعلقہ بیرونی گیئر پمپ فیملیز
پسٹن موٹرز
A2FM، A6VM، AA6VM اور متعلقہ محوری پسٹن موٹر پلیٹ فارم
اضافی ہائیڈرولک اجزاء
پاور یونٹس، سلنڈر، سولینائڈ والوز اور ہائیڈرولک پارٹس OEM/ODM پروگراموں کے لیے
OEM / ODM بیچ کی پیداوار سے پہلے پروٹوٹائپ کی توثیق
نئی اور تبدیل شدہ ہائیڈرولک مصنوعات کی تصدیق ان پوائنٹس پر کی جاتی ہے جو انسٹالیشن، ہائیڈرولک فنکشن اور ریپیٹ ایبلٹی کو متاثر کرتے ہیں۔ مقصد ایک مستحکم پروڈکٹ کنفیگریشن کو منظور کرنا ہے اس سے پہلے کہ یہ بار بار چلنے والی پروڈکشن آئٹم بن جائے۔
جہتی تصدیق
اہم طول و عرض، بڑھتے ہوئے انٹرفیس، تھریڈز، شافٹ جیومیٹری اور ملاوٹ کی خصوصیات کو منظور شدہ ڈرائنگ یا پروڈکٹ کی تفصیلات کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔
پریشر اور لیکیج ٹیسٹ
ہائیڈرولک اجزاء کو دباؤ کے ردعمل، سگ ماہی کی کارکردگی اور قابل اطلاق ٹیسٹ کی شرط کے تحت بیرونی رساو کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔
بہاؤ / رفتار / ٹارک کی تصدیق
پمپس، موٹرز، پاور یونٹس اور دیگر قابل اطلاق مصنوعات کا جائزہ منظور شدہ ہائیڈرولک آپریٹنگ ضروریات کے مطابق کیا جاتا ہے۔
نمونہ اور تفصیلات کی تصدیق
پروٹوٹائپ یا ترتیب شدہ نمونے کی منظوری کے بعد، تصدیق شدہ تکنیکی اور برانڈنگ تفصیلات پیداوار کا حوالہ بن جاتی ہیں۔
OEM پروجیکٹسعام طور پر تیزی سے آگے بڑھتا ہے جب ایک قائم کردہ پروڈکٹ پلیٹ فارم پہلے سے ہی زیادہ تر تکنیکی تقاضوں سے میل کھاتا ہے۔ODM پروجیکٹسعام طور پر زیادہ انجینئرنگ اور پروٹو ٹائپ کا کام شامل ہوتا ہے کیونکہ مینوفیکچرر حتمی مصنوعات کی ترتیب کی وضاحت میں حصہ لیتا ہے۔
لوگو پرنٹنگ
آپ کے برانڈ کو پروڈکٹ باڈی، لیبل یا منظور شدہ برانڈنگ پوزیشن پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
نام کی تختی۔
OEM کی فراہمی کے لیے کسٹم ماڈل، برانڈ اور شناختی معلومات تیار کی جا سکتی ہیں۔
کسٹمر پارٹ نمبر
پرائیویٹ پارٹ-نمبر سسٹم کو ڈسٹری بیوٹر اور آلات-مینوفیکچرر پروگراموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پیکجنگ
غیر جانبدار، کسٹمر-برانڈڈ، انفرادی یا بلک پیکیجنگ کو سیلز چینل سے ملایا جا سکتا ہے۔
آلات کے مینوفیکچررز، تقسیم کاروں اور برانڈز کے لیے ہائیڈرولک مینوفیکچرنگ
OEM اور ODM خدمات مختلف B2B خریداری کے اہداف کو سپورٹ کرتی ہیں-مشینری پروڈکشن میں کنفیگر شدہ جزو کو ضم کرنے سے لے کر دوبارہ فروخت کے لیے ایک مختلف ہائیڈرولک پروڈکٹ تیار کرنے تک۔
سازوسامان کے مینوفیکچررز
نئے آلات کے پلیٹ فارمز کے لیے ODM سپورٹ کے ساتھ مشین انٹرفیس، دباؤ، بہاؤ اور پیداوار کی ضروریات کے ارد گرد ترتیب شدہ OEM اجزاء۔
ہائیڈرولک ڈسٹری بیوٹرز
معیاری اور ترتیب شدہ ہائیڈرولک مصنوعات جو نجی-لیبل برانڈنگ، کسٹمر پارٹ نمبرز اور پیکیجنگ کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔
آفٹر مارکیٹ برانڈز
OEM متبادل پروڈکٹ پروگرام اور ODM- نے مختلف برانڈ پورٹ فولیوز کے لیے مصنوعات کی مختلف حالتیں تیار کیں۔
سسٹم انٹیگریٹرز
ایپلیکیشن-مماثل پمپس، موٹرز، والوز اور پاور یونٹس جو ہدف ہائیڈرولک سسٹم کے ارد گرد ترتیب یا تیار کی گئی ہیں۔
OEM اور ODM ہائیڈرولک اجزاء کے بارے میں عام سوالات
OEM اور ODM ہائیڈرولک مینوفیکچرنگ میں کیا فرق ہے؟
OEM مینوفیکچرنگ موجودہ پروڈکٹ، خریدار کی تفصیلات یا قائم کردہ ہائیڈرولک پلیٹ فارم سے شروع ہوتی ہے اور مینوفیکچرنگ، کنفیگریشن اور برانڈنگ پر توجہ مرکوز کرتی ہے۔ ODM ڈیولپمنٹ ایپلیکیشن کی ضروریات سے شروع ہوتی ہے اور اس میں مزید مینوفیکچررز کی زیرقیادت انجینئرنگ، پروٹو ٹائپ ڈیولپمنٹ اور پروڈکشن سے پہلے پروڈکٹ کی تشکیل شامل ہوتی ہے۔
OEM ہائیڈرولک پمپ پر کون سے پیرامیٹرز کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے؟
عام ہائیڈرولک پمپ کی تخصیص میں نقل مکانی، دباؤ، بہاؤ، گردش کی سمت، شافٹ اسٹائل، بڑھتے ہوئے فلینج، پورٹ اسٹینڈرڈ، سیل میٹریل، کنٹرول کی قسم، پروڈکٹ کا رنگ، لوگو، نام پلیٹ اور پیکیجنگ شامل ہیں۔ حتمی مجموعہ پمپ سیریز اور درخواست کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے.
ODM ہائیڈرولک پروجیکٹ شروع کرنے کے لیے عام طور پر کون سی معلومات استعمال کی جاتی ہیں؟
ODM کی ترقی عام طور پر آلات کے فنکشن، ہدف کے دباؤ اور بہاؤ، دستیاب تنصیب کی جگہ، مطلوبہ انٹرفیس، آپریٹنگ ماحول، کنٹرول کا طریقہ اور متوقع پیداوار کے حجم سے شروع ہوتی ہے۔ یہ ان پٹ پروٹوٹائپ پروڈکشن سے پہلے انجینئرنگ کنفیگریشن میں تبدیل ہو جاتے ہیں۔
کیا شیونگچک ڈرائنگ یا درخواست کی ضروریات سے ہائیڈرولک اجزاء تیار کر سکتا ہے؟
جی ہاں ڈرائنگ-بیسڈ OEM پروجیکٹس اور ایپلیکیشن-بیسڈ ODM پروجیکٹس کو بیچ مینوفیکچرنگ سے پہلے CAD / Pro-E انجینئرنگ، ٹیکنیکل کنفیگریشن، پروٹوٹائپ پروڈکشن اور ہائیڈرولک ٹیسٹنگ کے ساتھ سپورٹ کیا جا سکتا ہے۔
کیا ODM منصوبوں میں بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے پروٹوٹائپ کی ترقی شامل ہے؟
جی ہاں پروٹوٹائپ پروڈکشن کو نئی یا کافی حد تک تبدیل شدہ کنفیگریشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بیچ مینوفیکچرنگ کے لیے پروڈکٹ کی تفصیلات جاری کرنے سے پہلے فٹ، ہائیڈرولک کارکردگی اور سیلنگ کی جانچ کی جا سکے۔
کیا OEM مصنوعات ہمارے اپنے برانڈ کے تحت فراہم کی جا سکتی ہیں؟
جی ہاں نجی-لیبل کے اختیارات میں لوگو پرنٹنگ، حسب ضرورت نام پلیٹس، کسٹمر پارٹ نمبرز، پروڈکٹ کے رنگ، برانڈڈ کارٹن، لیبل، بارکوڈز اور پروڈکٹ دستاویزات شامل ہیں۔
اپنا OEM یا ODM ہائیڈرولک پروجیکٹ شروع کریں۔
OEM پروجیکٹس کے لیے، اپنے پروڈکٹ کا ماڈل، ڈرائنگ یا مطلوبہ کنفیگریشن بھیجیں۔ ODM پروجیکٹس کے لیے، اپنے آلات کی درخواست، ہدف کی کارکردگی اور تنصیب کی ضروریات بھیجیں۔ شیونگچک اس کے بعد پروجیکٹ کو موجودہ ہائیڈرولک پلیٹ فارم سے ملا سکتا ہے یا نئی مصنوعات کی ترتیب تیار کر سکتا ہے۔